在河南某大型化工集團的化肥生產核心區域，一座座巨型球罐靜默矗立，其內承裝的液態氨既是關鍵原料，也因其強腐蝕性、極端溫度波動與高壓密閉特性，成為液位監測的難題。傳統測量手段在此屢屢受挫——接觸式儀表腐蝕失效頻繁，維護成本高企；近期，該廠引入聲科電子外貼液位計，通過創新性的斜面探頭設計與表頭防護罩方案，成功實現液氨液位的穩定測量。

聲科電子技術突破

液氨作為化肥生產的核心原料，其球罐液位測量長期存在兩大難題：一是傳統接觸式液位計易受介質腐蝕，導致測量誤差與設備損耗；二是球罐結構復雜，常規超聲波探頭因安裝角度問題難以精準捕捉液面反射信號。聲科電子研發團隊針對此痛點，創新性推出斜面探頭技術，通過優化探頭與球罐外壁的貼合角度，使超聲波信號以更優路徑穿透罐壁，有效避免介質干擾。實測數據顯示，該技術將液氨液位測量誤差控制在±0.2%以內，遠優于行業平均水平。

表頭防護罩保障極端工況

化肥廠環境高溫高濕，且液氨易揮發形成腐蝕性氣體，對儀表設備的防護性能提出嚴苛要求。聲科電子為外貼液位計表頭量身定制防護罩方案，采用硬質材質，結合雙層密封結構與耐腐蝕涂層，防護等級達到IP68。該設計不僅抵御了氨氣侵蝕與粉塵污染，更在-30℃至80℃的寬溫域內保持儀表穩定運行。項目實施后，設備故障率同比下降80%，維護周期延長至24個月，大幅降低企業運維成本。

“液氨儲罐安全乃全廠命脈所在，”該集團負責設備管理的李工說道，“聲科這款外貼液位計，其斜面探頭真正解決了我們球罐測量的老大難問題，數據精準可靠。加上那個堅固的防護罩，任憑風吹雨淋、日曬塵撲，儀表始終運行如初，維護量極低。這是近幾年來我們廠區最成功的自動化儀表升級案例之一。”

聲科電子憑借“斜面探頭+專業防護罩”的創新組合，不僅成功攻克了液氨球罐這一工業測量領域的經典難題，更樹立了非接觸測量技術在極端復雜工況下的應用標桿。我們始終致力于以扎實的聲學技術與對工業場景的深刻理解，為流程工業提供更安全、更智能、更省心的感知解決方案。